Kuitulaserleikkauskoneen leikkauslaatuun vaikuttavat tekijät
1. Leikkuukorkeus
Kuten alla olevasta kuvasta näkyy, jos suuttimen ja työkappaleen välinen etäisyys on liian lyhyt, se voi aiheuttaa levyn ja suuttimen törmäyksen;jos etäisyys on liian pitkä, se voi aiheuttaa kaasun diffuusiota, mikä aiheuttaa lisää jäämiä leikkuupohjaan.
Suuttimen ja työkappaleen välinen etäisyys voidaan asettaa "Teknologia"-rajapinnassa ja suositeltu etäisyys on 0,5-1,5 mm.
2. Leikkausnopeus
Syötön nopeus voidaan päätellä leikkauskipinästä.Normaalin leikkauksen olosuhteissa kipinä leviää ylhäältä alas, ja kun kipinää kallistetaan, syöttönopeus on liian nopea;jos kipinä ei ole hajallaan vaan tiivistynyt, syöttönopeus on liian hidas.Seuraavassa kuvassa näkyy sopiva leikkausnopeus, leikkauspinnassa on tasainen viiva, eikä alaosasta tule kuonaa.
Jos leikkaus on huonolaatuista, on suositeltavaa suorittaa ensin yleinen tarkastus, jonka sisältö ja järjestys ovat seuraavat:
1) Leikkuukorkeus (on suositeltavaa, että todellinen leikkuukorkeus on 0,5–1,5 mm): Jos todellinen leikkuukorkeus ei ole tarkka, kalibrointi on suoritettava.
2) Suutin: Tarkista suuttimen tyyppi ja koko nähdäksesi, käytetäänkö sitä oikein.Jos se on oikein, tarkista, onko suutin vaurioitunut ja onko pyöreys normaali.
3) On suositeltavaa suorittaa optisen keskuksen tarkastus suuttimelle, jonka halkaisija on 1,0, ja tarkennuksen tulee olla välillä -1 - 1 samalla kun tarkastetaan optista keskustaa.Tällä tavalla pienet valopisteet on helppo havaita.
4) Suojalinssi: Tarkista, että linssi on puhdas ja varmista, ettei linssissä ole vettä, öljyä tai kuonaa.
Joskus suojalinssi voi huurtua sään tai liian kylmän apukaasun vuoksi.
5)Tarkista, onko tarkennus asetettu oikein.
6)Muokkaa leikkausparametreja.
Jos olet tarkistanut yllä olevat kuusi kohtaa, muuta parametreja ilmiön mukaan, jos ongelmia ei ole.
Pohjapinnan metallipurseet on vaikea poistaa. | Leikkausnopeus on liian korkea. Ilmanpaine on liian alhainen Kaasu ei ole puhdasta Painopiste on liian korkealla | Vähennä leikkausnopeutta Lisää ilmanpainetta Käytä puhdasta kaasua Laske tarkennusta |
Purseet ovat vain toisella puolella. | Koaksiaalilaser ei ole oikea. Suuttimen aukossa on vikoja. | Kohdista koaksiaalinen laser Vaihda suutin |
Materiaalit poistetaan ylhäältä. | Teho on liian alhainen Leikkausnopeus on liian suuri | Lisää tehoa Pienennä leikkausnopeutta |
Leikkauspinta ei ole tarkka. | Ilmanpaine on liian korkea Suutin on vaurioitunut. Suuttimen halkaisija on liian suuri. | Vähennä ilmanpainetta Vaihda suutin Asenna sopiva suutin |
Ruostumaton teräs: Leikkaa N2korkeapaine. | ||
Vikoja | Mahdollinen syy | Ratkaisut |
Syntyy säännöllisiä pieniä pisaramaisia purseita | Tarkennus on liian alhainen
Leikkausnopeus on liian suuri | Nosta tarkennusta
Pienennä leikkausnopeutta |
Molemmille puolille muodostuu epäsäännöllisiä pitkiä filamenttisia purseita ja suurten levyjen pinta värjäytyy. | Leikkausnopeus on liian alhainen Tarkennus on liian korkea Ilmanpaine on liian alhainen
Materiaali on liian kuumaa | Lisää leikkausnopeutta Laske tarkennusta Lisää ilmanpainetta
Jäähdytä materiaali |
Leikkuureunaan syntyy epäsäännöllisiä pitkiä purseita. | Koaksiaalinen laser ei ole oikea. Tarkennus on liian korkea Ilmanpaine on liian alhainen
Leikkausnopeus on liian alhainen | Kohdista koaksiaalinen laserAlenna tarkennusta Lisää ilmanpainetta Lisää leikkausnopeutta |
Leikkausreuna muuttuu keltaiseksi | Typpi sisältää happiepäpuhtauksia. | Käytä korkealaatuista typpeä |
Valosäde on alussa hajallaan. | Kiihtyvyys on liian suuri Tarkennus on liian pieniSula materiaali ei voi olla
purkautunut | Vähennä kiihtyvyyttä Nosta tarkennusta Vie pyöreän reiän läpi |
Rauma on karkea | Suutin on vaurioitunut.Linssi on likainen | Vaihda suutinPuhdista linssi ja vaihda se tarvittaessa. |
Materiaali poistetaan ylhäältä. | Teho on liian alhainen
Leikkausnopeus on liian nopea Ilmanpaine on liian korkea | Lisää tehoa Pienennä leikkausnopeutta Vähennä ilmanpainetta |
Postitusaika: 01.03.2021